高硅无取向硅钢系列 G SERIES


产品规格:      

      G-100   0.10mm高硅无取向硅钢极薄带 

      G-80     0.08mm高硅无取向硅钢极薄带

      G-50     0.05mm高硅无取向硅钢极薄带


高效无取向硅钢系列 Y SERIES


产品规格:

      Y-145   0.145mm高效无取向硅钢极薄带     

      Y-100   0.10mm高效无取向硅钢极薄带

      Y-80     0.08mm高效无取向硅钢极薄带

      Y-50     0.05mm高效无取向硅钢极薄带 

       

高效无取向硅钢极薄带

慧宇精密硅钢与首钢合作,设计了一款高效材料因子参与的无取向硅钢极薄带。这款无取向硅钢带产成品磁感B81.606T,高出普通无取向硅钢通常磁感B81.4T0.2T,铁损也降低为7.748W/kg。为制造大力矩高转速电机创造了方案选择。此款高效无取向硅钢极薄带具有高透磁率、低磁致伸缩系数、高频下低铁芯损失等出色的磁性能,从而​使原有设备的超小型化成为可能。合金低磁致伸缩系数能够降低设备在使用过程中的噪音,是一种有利于环保和节能的性能优异的软磁材料。目前上海某电机公司初试成功基础上,进一步试验有限空间限定达40KW以上电机,将可用于:鱼雷(限定直径)发动机、巡航导弹、舰载电机、航空(飞机)用电动机、新能源汽车轮式(在驱动车轮上用)外转型电动机等。

随着下游电机制造业向高端发展步伐加快,有限空间(即限定空间而不可突破时)内实现大功率高转速将非常困难,提高无取向硅钢磁感是唯​一途径,高转速电机解决方案目前已经发展到非用极薄无取向硅钢不可的阶段。高磁感B81.4T材料问世,真正意义上实现高效的初衷,目前这一款产品在国际上处于同类产品领先水平。可以广泛地应用于空调和冰箱的变流系统、太阳能系统、有轨电车能量系统、反用换流器、XRD电源源系统、感应加热系统、臭氧发生器、高速马达和发电机、汽车部件、直流电转换器等众多领域的铁磁转换元件上。特别是中高频条件下应用领域:发电站用大中型电机、工业用小型电机、汽车用小型、微型电机、家电用小型微型电机、小型电子产品用马达电机(电子通讯、照像器材、计算机等)智能家居、家电、无人机、飞行器、机器人等,中高频率电子通讯、 计算机、电子变压器等。

 

高硅无取向硅钢极薄带

解决电机转速升高最有效的办法是提高工作电场频率​,从工频50Hz向更高频率发展。慧宇精密硅钢所生产的材料已使工作电场频率达到20000Hz

众所周知,以往的硅钢片最多添加3.5%硅Si硅含量超过3.5%时,会使钢变硬变脆,从而无法轧制成薄钢带。慧宇精密硅钢同首钢合作​​,通过电阻率与高频损耗建模计算,设计了一套硅+铝含量>4%的高电阻率成分体系,通过纯净冶炼技术、热处理控制技术,促进低铁损性能提升,织构控制优化及内应力控制优化,促成高磁感和各向同性一致。再通过高精度尺寸控制,板型自动控制技术,中温开轧的冷轧技术,再在全连续生产线上实现精密的制造高硅无取向硅钢极薄带。

慧宇精密硅钢的高硅晶粒无取向硅钢极薄带含硅大于Si4.2%,作用是提高钢带的电阻率,降低铁损,增大晶粒尺寸;与此同时硅含量的增加会使磁感略有降低,但硅含量的提高使钢带的比总损耗降低。比如厚度为0.10mm的慧宇高硅无​取向硅硅钢G-100的损耗,在P1/400的条件下,比总损耗比国家通用标准13W/kg要求降低约40%

慧宇精密硅钢的高硅晶粒无取向硅钢极薄带突破了轧制含硅大于3.2%极限,且轧制工艺稳定、成熟,开创了轧态高硅晶粒无取向硅钢极薄带先河。高硅成品的电工性能指标损耗值更低,轧态高硅板带平整度可改善叠片系​数比例值,降低元器件制造过程之后的气隙损耗,是制造低噪音、高转速电机的最佳材料。

我国目前尚无高硅无取向硅钢极薄带产品,我国已有制定的YB/T5224--2014标准。标准规定:0.2mm无取向硅钢:磁感B8为1.4T0.1mm无取向​硅钢:铁损13W/kg。我公司产品:0.1mm无取向硅钢,磁感B8为1.565T,铁损7.488W/kg。与0.2mm无取向硅钢B8标准值比较(尚无0.1mm无取向硅钢标准值),磁感B8提高了0.165T,​0.1mm无取向硅钢P标准值比较,铁损下降5.5W/kg。优异的电工性能材料正在上海、深圳等地进行高端电机设计,该材料有望在新能源乘用车电机上首先使用。